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【干貨】簡述注塑機的基本工序

時間:2019-07-31 14:41:17點擊:次

你知道注塑機的基本工序是怎樣的嗎?快跟隨小編一起了解了解。


(1)合模過程合模油缸中的壓力油推動鎖?;茍?,動模板移動使模具閉合。其中,模具首先以低壓、高速閉合;當動模板即將接近定模板時,再切換成低速、低壓閉合(即模具?;すた?;在確認模具內無異物存在時,再切換成高壓(鎖模力),并將模具鎖緊。


(2)注射裝置射料過程模具以鎖模力鎖緊后,注射裝置進工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后,注射油缸充人壓力油,推動與該油缸活塞桿相連接的螺桿,并按照分等級的壓力和速度將料筒內的熔料注入鎖緊的模腔內。


(3)保壓過程熔料在充填模腔過程中直至充填滿后,要求螺桿仍對熔料保持一定的壓力,以防止模具中的熔料回流;同時,施加保壓壓力,以便向模腔內補充制品冷卻收縮所需的物料,避免塑料制品產生縮孔等缺陷。


(4)冷卻和預塑過程一旦澆口封死后,取消保壓過程,制品在模具內自然冷卻定型;同時,驅動預塑油馬達使螺桿轉動,將來自料斗的粒狀塑料向前輸送,進行塑化。在原料塑化達到預定計量值后,為了防止已熔化的塑料溢出噴嘴,需要將螺桿向后移動一定距離,即進行防延處理。


(5)注射裝置退、開模及塑料制品頂出過程預塑計量及防延過程結束后,為了使噴嘴不致于因長時間和冷模接觸而形成冷料等,通常需要將噴嘴撤離模具,即進入注射裝置退工況。該動作是否執行,以及執行的先后程序,可供選擇。一旦制品冷卻定型后就開模,并頂出制品。


以上就是小編為你介紹的注塑機的基本工序,了解它能讓你更加熟練地操作注塑機。
(文章來自網絡)



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